연삭과 연마는 동일한 기계식 동작이며 원리도 동일합니다. 표면 처리는 연마의 표면 조도가 연삭의 표면 조도보다 높습니다. 실제로 연마액은 연삭의 후공정이라고 할 수 있으며, 동일한 평면 연마기에서 연삭과 연마를 동시에 수행할 수 있습니다.
연삭은 거친 연삭과 미세 연삭으로 나뉘며 연마는 거친 연마와 미세 연마로 구분됩니다.
우리는 제품의 표면 품질을 처리하기 위해 거친 연삭, 미세 연삭, 미세 연마의 세 가지 공정을 사용하는 경우가 많습니다. 이 세 가지 공정을 통해 공작물 표면의 평탄도, 평행도 및 거칠기가 상당히 높습니다.
다양한 고객의 다양한 연삭 요구 사항에 따라 연삭은 거친 연삭과 미세 연삭의 두 가지 범주로 나뉩니다. 일부 고객은 연삭에 대한 진전이 높지 않으며 거칠기 요구 사항에 대해 거친 연삭과 미세 연삭만 사용합니다. 이는 연삭 및 연마되는 공작물 자체의 품질과 고객이 요구하는 품질 및 요구 사항에 따라 달라집니다.
연삭과 연마는 동일한 평면 연마 기계에서 수행할 수 있지만 사용되는 구성은 다릅니다. 연삭에는 연삭 디스크와 연삭액이 필요하고, 연마에는 연삭 디스크와 연마 디스크, 연마 패드, 연마 천, 연마 휠 등이 필요합니다. 평면 연마 기계에서 연삭 및 연마를 수행하는 경우 디스크, 연마 디스크 및 연마 디스크를 교체해야합니다. 연삭 후 다른 구성.
요약하면 연삭 공정에서 설계된 제품 또는 보조 액세서리에는 주로 연삭 디스크, 연삭 액체 및 연마 천이 포함됩니다.
